16 Сентября 2014
На данный момент существует несколько достаточно популярных способов резки какого-либо металла, начиная от чисто техническо-механических методов и заканчивая лазерной обработкой. Собственно говоря, каждый из них используется в одной и той же области промышленности, потому неудивительно, что конкуренция между ними велика.
Справедливости ради следует отметить, что хоть и, к примеру, плазменная резка конкурирует с лазерной, оба вида обработки металла, предоставляемые http://uapmetall.ru, зачастую используются повсеместно, то есть для выполнения одних заданий целесообразней использовать плазменную резку, для других – лазерную, а для третьих – вообще гидрорезание.
Несомненно, для того чтобы понять, какой вид резки металла рациональнее использовать в определенном случае, нужно знать, какие достоинства и в свою очередь недостатки имеет тот или иной метод, дабы сразу понять – оно или не оно.
Начнем мы с лазерной резки, суть которой состоит в применении лазерного луча, фактически испаряющего металл. Звучит интересно, не правда ли? Кроме того, данный метод является универсальным, что на сегодняшний день можно отнести практически к синонимам востребованности. Лазерная резка как таковая предоставляет нам высокую скорость обработки материала, отсутствие деформации, возможность получения всевозможных форм и узоров. Но при этом всем сам процесс является достаточно дорогостоящим из-за того, что оборудование, как и его техническое обслуживание, стоит немалых денег. Да и лазерная резка при всей своей универсальности может работать далеко не со всеми материалами, ведь некоторые являются прозрачными, а друге отражают свет.
Плазменная резка осуществляется таким способом: разогретый до достаточно высокой температуры металл буквально выдувается с реза. Данный метод применяется для всех токопроводящих материалов и позволяет получить, в конечном счете, даже геометрически сложные конфигурации без деформации. К минусам можно приписать то, что такая резка имеет небольшой диапазон толщины резки и при ее осуществлении, как правило, выделяется много шума.